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塑料大全(三) 聚氯乙烯PVC、PA塑料(尼龙)、PC塑料 (聚碳酸脂)

文章出处:寰宇高新材料有限公司 人气:-发表时间:2019-04-09

聚氯乙烯PVC

英文名称:Poly(Vinyl Chloride)         

比重:1.38克/立方厘米    成型收缩率:0.6-1.5%         成型温度:160-190℃          干燥条件:---

物料性能:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.        适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

成型性能:1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.

       2.极易分解,200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.

       3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

 

PA塑料(尼龙)

(聚酰胺)

英文名称:Polyamide         

比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15/立方厘米  PA1010-1.05/立方厘米     成型收缩率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%   

  成型温度:220-300℃           干燥条件:100-110℃  12小时

物料性能 :坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低;尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。

成型性能:1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.

      2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

      3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

      4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

      5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

 

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate         

比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收缩率:0.5-0.8%         成型温度:230-320℃      干燥条件:110-120℃  8小时

物料性能: 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差, 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

成型性能: 1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。

        2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。

        3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。

        4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模

 

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